激光跟踪仪测量在机械制造中的应用

　　激光跟踪仪是工业测量系统中的一种重要仪器，它的测量精度可达到微米级别，能够满足大尺寸工件的高精度测量需求。下面，一起来看下激光跟踪仪测量在机械制造中的应用。

　　激光跟踪仪测量在机械制造中的应用：

　　一、工程机械部件检测

　　激光跟踪仪作为大尺寸空间精密测量仪器，为工程机械制造提供精准测量的保障。

　　在装载机动臂精度检测中，首先将激光跟踪仪架设在动臂周边的合适位置，把动臂数模导入测量软件。在数模上选取一个平面及两组圆柱，用靶球在实物上采集若干点，拟合出对应的平面及圆柱特征，将实物与模型坐标系对齐后，继续测量其他特征，即可对比实物与模型的差异。

　　在法兰直径和圆柱度测量中，将激光跟踪仪安装在法兰盘周边合适位置，用靶球在法兰盘面上采集若干点，软件再将所测量的点拟合成圆柱，然后分析圆柱的直径及圆柱度。

　　激光跟踪仪在工程机械部件等对高精度、大尺寸有需求的检测中具有非常明显的优势。

　　二、大型龙门机床装调

　　激光跟踪仪具有量程大(测量半径可达80米)、精度高、数字化程度高等优势。在直线度检测及装调中，将靶球固定在导轨滑块或机床主轴上，从导轨起点位置开始，按照设定距离进行数据采集，在测量软件中进行拟合直线处理，便能得到两个方向的直线度误差。通过软件上的监视窗口，可对导轨进行数字化装调，同时调整两个方向的直线度。

　　在垂直度检测及装调中，把靶球固定在机床主轴上，先沿基准轴移动进行测量，再沿另一轴移动进行测量，即可测得两轴垂直度。以基准轴为主轴线，另一轴为次轴线建立坐标系，通过监视窗口可对两轴垂直度进行调整。

　　在水平度检测及装调中，激光跟踪仪内置电子水平仪，精度可达1角秒。利用跟踪仪可直接对机床水平进行检测和调整。执行重力对齐后，软件生成水平面，对比机床工作平台和水平面的绝对差值，通过监视窗口可对工作平台进行水平调整。

　　激光跟踪仪还能够替代激光干涉仪进行线性定位精度和角度定位精度的测量，以及速度、加速度等动态测量分析，有效提升了大型龙门机床装调精度和效率。

　　三、纺织机械领域应用

　　在纺织机械领域，激光跟踪仪为纺织机械制造带来了理想的解决方案。在测量纺织机械时，因机器长度可达70米，一般传统测量仪器难以满足需求。而激光跟踪仪测量半径超过80米，且具有微米级别的测量精度，恰好满足了测量需求。激光跟踪仪还能够测量机械膨胀。在操作过程中，由于温度升高，机器会从系统中心开始膨胀，机器长度将膨胀几厘米。激光跟踪仪可在线记录纺纱机的膨胀情况，每隔5分钟测量一次。

　　对于机械制造中大尺寸工件的测量，激光跟踪仪具有不可替代的优势。同时，它也被广泛应用于各个领域的检测服务中。