大空间三维扫描检测技术在工厂数字化领域的应用中展现出了强大的优势和广泛的应用前景。以下是其在工厂数字化领域的应用:
一、工厂改造与设计
工厂改造新建质量的优劣关键在于对现场数据获取的精准程度。应用大空间三维扫描检测技术,能够完全真实地获取工厂的三维数据。在高效的点云处理平台支持下,以一种全新的设计模式进行工厂的改扩建设计,提高改建效率,并获得更精确的成果。
通过外业数据采集,可快速获取整个厂区及内部结构的三维数据,所获点云数据精准且完整。内业数据处理时,对采集到的点云数据进行拼接、降噪、预处理等操作,可得到整洁清晰的三维点云数据。在此基础上进行建模,不仅降低了建模难度,加快建模速度,还能1比1精确还原真实的工厂。
二、生产线布局调整
汽车制造具有产品种类多样、生产流程复杂、外协供应商众多、生产柔性要求高等特点,这对生产线布局提出了更高的标准。大空间三维扫描检测在柔性生产线调整的过程中发挥了关键作用。
举例来说,首先进行布站扫描,遵循“全覆盖”与“重点抓”的特点,对所需建模区域进行全面扫描,对管线密集区、管线走向变更区和管线仪表区进行重点高精度扫描,确保做到360°无死角。接着进行点云处理,包括定义工厂/生产线的原点,并进行数据轻量化处理。在不同场景下选用适当精度的数据,在不影响点云特征识别提取的前提下,对扫描获取的原始数据进行简化处理。最后通过三维数字化建模,为建设数字化工厂提供基础数据。
三维扫描对生产线原始真实数据及布局的获取,为产线布局调整提供了最为准确的数据基础,帮助车身生产线的调整方案更贴合实际需求。
三、老旧工厂改造
大空间三维扫描检测也适用于老旧工厂的改造。首先,工程师对工厂现状进行实地考察,制定三维扫描布站实施计划。严格依照施工计划及项目现场真实环境合理布站,对工厂进行三维信息采集。在进行外业信息采集时,能够全面、准确地获取老旧工厂的现状数据。接着进行数据处理,利用三维激光扫描仪获取三维点云数据,并通过数据处理软件对点云进行拼接、去噪等操作。
三维扫描改扩建设计质量的好坏关键在于对现状的了解程度。使用三维激光扫描技术,能够让我们完全真实地了解老旧工厂的现状模型。依据三维现状模型,以全新的设计模式进行工厂的改建。这种方式在保留老旧工厂外表特征的前提下,使其转变为适合现代功能需求的建筑,既传承了历史,又使其物有所用。
综上所述,大空间三维扫描技术的作用显著,在工厂的数字化领域中得到广泛应用。它能够提高工厂的数字化水平和竞争力,推动为推动工业的数字化转型升级。