关节臂便携式三坐标测量机是一种广泛应用于工业领域的高精度测量设备。它通过模仿人体手臂的多关节结构,实现对物体的精确测量。本文将对关节臂便携式三坐标测量机的特点和应用做详细介绍。
主要特点
1、高精度:采用航空级复合碳纤维材质和高精度角度编码器,确保测量精度。
2、环境适应性:能够在10至40摄氏度的车间环境中保持高精度运行,并适应温度变化、潮湿和油渍等现场条件。
3、易于操作:用户可以单手操作移动,内置平衡系统有效避免了外置平衡系统造成的测量死角问题。
4、多功能性:它可以执行各种测量任务,如几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程等。
5、温度补偿系统:内置温度和湿度传感器,自动补偿温度变化引起的误差,确保测量精度一致。
6、快速更换测头:支持各种直径的球测头、触发式测头、曲形测头和加长杆组件,以提高测量的灵活性和准确性。
7、数据接口:通常配备USB数据接口,便于与计算机连接,实现快速数据传输和处理。
应用领域
一、汽车制造行业
关节臂便携式三坐标测量在汽车制造业中起着重要作用。其便携性和高精度的特性使其能够快速响应生产线上的各种测量需求。例如,在汽车车身的测量、夹具检具的测量以及装配位置的调整中,它可以提供实时准确的数据支持。
测量效率:与传统的固定的测量设备相比,关节臂三坐标测量机可以缩短设置时间,提高测量效率,从而加快汽车制造的过程。
精度保证:在汽车零部件的精密测量中,关节臂三坐标测量机可以实现微米级的测量精度,确保产品质量符合高标准。
二、航空航天领域
1、复杂结构测量:关节臂三坐标测量机可以适应复杂曲面和结构的测量,为航空航天部件的设计和制造提供精确的数据。
2、逆向工程:在需要对现有部件进行复制或改进时,关节臂三坐标测量机可以进行逆向工程,快速获取组件的三维数据。
三、模具设计与机械加工
模具精度检测:模具的精度直接影响最终产品的质量。关节臂三坐标测量机可以对模具进行高精度检测,以确保模具的尺寸和形状符合设计要求。
机械加工质量控制:在机械加工过程中,关节臂三坐标测量机可以实时监测加工质量,及时发现和纠正加工误差,提高加工效率和产品质量。
综上所述,关节臂便携式三坐标测量机拥有便捷性和高精度的特点,功能丰富多样,在检测服务中得到广泛应用。它能够满足检测服务的市场需求,已成为检测服务不可或缺的工具。